油厂常用的三种制油工艺是压榨法、浸出法和预榨浸出法。这三种工艺的优缺点如下:
- 压榨法:通过对油料施加机械外力,将油脂从油料中挤压出来。该方法具有工艺简单、配套设备少、营养保留全面、对油料品种适应强、生产灵活、油品质量好、色泽浅、风味纯正等优点。但压榨后的油饼残油率高、饼粕中蛋白质等物质被严重破坏发生变性且动力消耗大,压榨法所用的设备零件易损耗,加快了油厂的生产成本。
- 浸出法:利用有机溶剂与油料充分接触,将油料中的油脂萃取出来从而得到混合油,再利用溶剂与油脂沸点不同的原理,通过加热、蒸发、汽提的方式将溶剂变成蒸汽与油脂分离,得到浸出毛油,溶剂蒸汽再经过冷凝冷却回收后继续重复利用。浸出法制油具有出油率高、饼粕残油率低、质量好、加工成本低、效率高、劳动强度低等优点,是一种较先进的制油方法,是大型油脂加工厂中使用较为普遍的油脂加工设备。
- 预榨浸出法:先使用榨油机将油料中的油脂压榨出80%左右,再将压榨后的饼粕粉碎至一定的程度送入浸出设备,浸取出剩余的油脂。该方法结合了压榨法和浸出法的优点,出油率高,饼粕质量较好,但工艺复杂,设备投资大。
油厂在选择制油工艺时,需要考虑以下几个因素
1. 油料特性:不同的油料具有不同的特性,例如含油率、硬度、油脂成分等。某些油料可能更适合某种特定的制油工艺。
2. 油品质量要求:根据市场需求和产品定位,确定对油品质量的要求,例如色泽、味道、营养价值等。不同的制油工艺可能对油品质量产生不同的影响。
3. 出油率和经济效益:考虑哪种制油工艺能够获得较高的出油率,以提高经济效益。同时,也要考虑工艺的成本和设备投资。
4. 环保要求:选择制油工艺时,要考虑对环境的影响,包括溶剂的使用和处理、废水和废气的排放等。
5. 生产规模和设备可行性:根据油厂的生产规模和现有设备条件,选择适合的制油工艺,确保工艺的可行性和可操作性。
6. 法规和标准:遵守当地的法规和相关标准,确保选择的制油工艺符合法律要求。
7. 市场需求和消费者偏好:了解市场对不同油品的需求和消费者的偏好,以便选择适合市场的制油工艺。
综合考虑这些因素,油厂可以选择最适合自身情况的制油工艺,以生产出高质量的油品,并满足市场需求。